Der Pulvermetallurgieprozess enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Pulvermischung: Metall- oder Legierungspulver mit Schmierstoffe, Weichmachern usw. mischen, um eine Pulvermischung mit gleichmäßiger Verteilung der Komponenten zu erhalten.
Drücken: Das gemischte Pulver wird in die gewünschte Form gebildet, normalerweise bei Raumtemperatur unter Verwendung eines bestimmten spezifischen Drucks, das Pulver in einen grünen Körper zu drücken.
Sintern: Der gepresste grüne Körper oder der losen Pulverkörper wird in einer geeigneten Atmosphäre platziert und für einen bestimmten Zeitraum bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts der Hauptkomponente gehalten, um die mechanische Verschleierung zwischen den Pulver in die Korngrenze zu ändern und ein Material oder Produkt mit der erforderlichen Dichte, Festigkeit und verschiedenen physischen und mechanischen Eigenschaften zu bilden.
Nachbearbeitung: Um die physikalischen Eigenschaften, die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit, die Form und die Größe des Produkts zu verbessern, wird eine Reihe von Nachbearbeitungsarbeiten durchgeführt. Diese Behandlungen umfassen das Wiederdrücken, Sintern, Öleintauchen, heißes Schmieden und heiße Wiederdrücken, Wärmebehandlung und chemische Wärmebehandlung usw., um die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Produkts zu verbessern. und umfassen auch Veredelung, Bearbeitung usw., um die Genauigkeit des Produkts zu verbessern.
