Beschreibung

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Merkmale von Zinklegierungsformen.

Hohe Präzision

Die Zinklegierungs-Stempelformen können Teile mit hoher Genauigkeit und guter Oberflächenbeschaffung erzeugen, die für komplexe Formen und dünnwandige Teile geeignet sind.

Hohe Produktionseffizienz

Der Stempelverfahren ist schnell, für die Massenproduktion geeignet, die Schimmelpilzdauer ist lang und die Ersatzfrequenz wird verringert.

Hohe Materialnutzung

Weniger materielle Abfälle während des Stanzprozesses und nichtolidierte Materialien können recycelt und wiederverwendet werden.

Stärke und Härte

Die Zinklegierung hat gute mechanische Eigenschaften, Stanzteile haben eine hohe Festigkeit, eine hohe Härte, eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Komplexe Formformung

Die Form kann Teile mit komplexen geometrischen Formen herstellen und die Notwendigkeit einer anschließenden Verarbeitung verringern.

Verschiedene Oberflächenbehandlung

Die Oberfläche von Stanzteilen eignet sich für verschiedene Behandlungen wie Elektroplatten und Sprühen, um das Aussehen und die Leistung zu verbessern.

Prozessfluss von Zinklegierungsformen

1. Schimmeldesign:
- Entwerfen Sie die Form gemäß den Produktanforderungen, berücksichtigen Sie Materialien, Strukturen, Kühlsysteme usw.
- Verwenden Sie die CAD -Software für die 3D -Modellierung und Simulationsanalyse.

2. Schimmelherstellung:
-Verwenden Sie hochfeste und hochtemperaturbeständige Formstahl.
- Formen werden durch CNC -Bearbeitung, EDM und andere Prozesse hergestellt.

3. Schimmelpilze vorheizen:
- Die Form vor dem Gießen auf eine geeignete Temperatur vorheizen, um thermischen Schock und Defekte zu verhindern.

4. Legierung Schmelze:
- Die Zinklegierung in einen geschmolzenen Zustand erhitzen und Verunreinigungen entfernen.

5. Die Casting:
- Gießen Sie die geschmolzene Zinklegierung in die Form, füllen Sie sie schnell unter hohem Druck und kühlen Sie sie zur Bildung.

6. Schimmelpilze und Teilentfernung:
- Nach dem Abkühlen die Form öffnen, das Gießen herausnehmen und debring, trimmen und andere Behandlungen durchführen.

7. Nachbearbeitung:
- Führen Sie Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Elektrieren und Sprühen durch, um das Aussehen und die Leistung zu verbessern.

8. Qualitätsinspektion:
- Führen Sie Größe, Aussehen, mechanische Eigenschaften und andere Inspektionen in den Gussteilen durch, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen entsprechen.

9. Verpackung und Lagerung:
- Qualifizierte Produkte werden in Lagern für den Versand verpackt und gelagert.

Zusammenfassung

Die Zinklegierungsformen sind die Vorteile von hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Materialnutzung und eignen sich zur Herstellung komplexer Teile. Das Verfahren umfasst Schimmelpilzdesign, Fertigung, Vorheizen, Legierungsschmelzen, Stanze, Schimmelpilzöffnung und Entnahme von Teilen, Nachbearbeitung, Qualitätsinspektion sowie Verpackung und Lagerung.

Die Zinklegierungsformen haben die folgenden Vorteile

Hohe Präzision:In der Lage, Teile mit präzisen Abmessungen und glatten Oberflächen herzustellen, verringern Sie die Notwendigkeit einer anschließenden Verarbeitung.

Hohe Stärke:Die Zinklegierung hat eine hohe Festigkeit und eignet sich für die Herstellung von Teilen, die größerer Stress ausgesetzt sind.

Guter Verschleißfestigkeit:Die Zinklegierung ist abgenutzt-resistent, verlängert die Lebensdauer der Form und verringert die Häufigkeit von Wartung und Austausch.

Ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit:Gute thermische Leitfähigkeit, schnellere Kühlgeschwindigkeit und verbesserte Produktionseffizienz.

Korrosionsbeständigkeit:Gute Korrosionsbeständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, geeignet für harte Umgebungen.

Einfache Verarbeitung:Zinklegierung ist leicht zu verarbeiten und für die Herstellung komplexer Formen und feiner Strukturen geeignet.

Wirtschaftlich:Niedrige Materialkosten, hohe Produktionseffizienz, geeignet für die großflächige Produktion.

Recyclingabilität:Recycelbar und wiederverwendbar, entsprechend den Anforderungen des Umweltschutzes.

Gute Oberflächenbehandlungsleistung:Einfach zu elektroplieren, sprühen und andere Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung des Aussehens und der Leistung.

Niedriger Schmelzpunkt:Niedriger Schmelzpunkt, reduzierter Energieverbrauch und reduzierter Ausrüstungsverlust.

Diese Vorteile machen Zinklegierungsformen, die in den Bereichen Automobile, Elektronik, Haushaltsgeräte usw. häufig verwendet werden.

Die Zink-Legierungstempelformen wurden in vielen Bereichen aufgrund ihrer einzigartigen Leistungsvorteile häufig verwendet, hauptsächlich auf die folgenden Aspekte:

Automobilindustrie

- Anwendungen: Motorteile, Getriebeteile, Bremssystemteile, Türschlösser, Griffe usw.
- Vorteile: hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Teilen, die hoher Belastung und harten Umgebungen standhalten.

Elektronische Geräte

- Anwendungen: Anschlüsse, Gehäuse, Kühlkörper, Schalter, Steckdosen usw.
- Vorteile: hohe Präzision und gute Leitfähigkeit, geeignet für die Herstellung elektronischer Komponenten mit komplexen Formen und feinen Strukturen.

Haushaltsgeräte

- Anwendungen: Waschmaschinenteile, Kühlschrankteile, Klimaanlagenteile, Küchenutensilien usw.
- Vorteile: Gute Oberflächenbehandlungsleistung und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Haushaltsgeräte mit hohem Erscheinungsbild und Haltbarkeit.

Hardware bauen

- Anwendungen: Türschlösser, Griffe, Scharniere, Badezimmerzubehör usw.
- Vorteile: hoher Festigkeits- und Verschleißfestigkeit, geeignet für die Herstellung von Hardware, die häufig verwendet werden und eine hohe Haltbarkeit erfordert.

Kommunikationsausrüstung

- Anwendung: Mobiltelefongehäuse, Antenne, Basisstationsteile usw.
- Vorteile: hohe Präzision und gute elektromagnetische Abschirmleistung, geeignet für die Herstellung von Teilen für Präzisionskommunikationsgeräte.

Medizinische Ausrüstung

- Anwendung: Chirurgische Instrumente, Wohnraum für medizinische Geräte, Anschlüsse usw.
- Vorteile: Gute Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Teilen mit hoher Standardausrüstung.

Spielzeug und Geschenke

- Anwendung: Modellspielzeug, Souvenirs, Dekorationen usw.
- Vorteile: Einfache Verarbeitung und gute Oberflächenbehandlungsleistung, geeignet für die Herstellung von Spielzeug und Geschenken mit komplexen Formen und exquisitem Erscheinungsbild.

Luft- und Raumfahrt

- Anwendung: Flugzeugteile, Satellitenkomponenten, Raumfahrzeuge usw.
- Vorteile: hohe Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Teilen mit hoher Nachfrage.

Industrieausrüstung

- Anwendung: Pumpenkörper, Ventil, Zahnrad, Lager usw.
- Vorteile: hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung von Teilen für industrielle Geräte unter hoher Belastung und hartem Umfeld.

Beleuchtungsausrüstung

- Anwendung: Lampengehäuse, Kühlkörper, Klammer usw.
- Vorteile: Gute thermische Leitfähigkeit und Oberflächenbehandlungsleistung, geeignet für die Herstellung von Beleuchtungsgeräten mit effizienten Wärmeableitungen.

Diese Anwendungsbereiche demonstrieren die Vielfalt und die breite Anwendbarkeit von Formen der Zinklegierung. Damit ist es ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Fertigung.

Spezifikationsgegenstand	Parameter\/Beschreibung
Schimmelpilzgröße	600 mm x 500 mm x 400 mm (l x w x h)
Material	H13 Stahl
Hohlraumnummer	1
Schimmelgewicht	800 kg
Schimmelpilzbasis	Standard Din
Oberflächenbeschaffung	Poliert, ra 0. 1 µm
Ausstoßsystem	Hydraulischer Ausstoß
Kühlsystem	Wasserkühlkanäle
Läufertyp	Kalter Läufer
Lebenserwartung	100, 000 Shots
Toleranz	± 0. 02 mm
Schrumpfung	0.6%
Montierter Teller	Ja
Entlüftungssystem	Eingebaute Entlüftungsrillen
Schimmelpilztemperatur	200 Grad
Injektionsdruck	800 bar
Klemmkraft	300 Tonnen
Verwendung	Aluminium-Stanze
Wartungsintervall	Alle 10, 000 Shots

Firmenshow

Über uns

Firmenskala: Im Jahr 2004 wurde das Gesamtvermögen von 20 Millionen RMB gegründet. Deckt eine Fläche von etwa 10000 Quadratmetern ab und besitzt mehr als 150 Mitarbeiter. Jährlicher Umsatz von etwa 50 Millionen RMB;

Zink, Aluminiumlegierungsform, Injektionsform, Extrusionsformentwicklung und -produktion.

Zink, Aluminiumlegierung Die Gussteile;

CNC -Computer -Gongs, Präzisionsbearbeitung, CNC -CNC -Bearbeitungszentrum, Bohrungen, Klopfen, Stanzmaschine, Feng, Schleif- und Polierbearbeitung

Plastikeinspritzteile

Pulvermetallurgie

Oberflächenbehandlung (Vollautomatische staubfreie Workshop-Elektrostatspray, Sprühpulver, Sandstrahlung, Vibrationsschleife usw.

One-Stop-Verarbeitungsdienste!

Das Unternehmen hat ISO9001: 2008 Quality Systems Certification verabschiedet.