Formen sind kritische Komponenten in Herstellungsprozessen, insbesondere in Branchen wie Kunststoffeinspritzform, Gussguss und Stempeln. Die ordnungsgemäße Wartung und sorgfältige Verwendung von Formen sind unerlässlich, um ihre Langlebigkeit zu gewährleisten, die Produktqualität aufrechtzuerhalten und die Ausfallzeiten der Produktion zu minimieren. Dieser Artikel beschreibt die wichtigsten Praktiken für die Wartung von Schimmelpilzen und beleuchtet wichtige Überlegungen während der Schimmelgebrauch.
Schimmelpflege
Regelmäßige Reinigung
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- Vorgehensweise: Reinigen Sie nach jedem Produktionslauf die Form mit geeigneten Reinigungsmitteln und Werkzeugen. Verwenden Sie Druckluft oder eine weiche Bürste, um Trümmer zu entfernen. Vermeiden Sie abrasive Materialien, die die Schimmelpilzoberfläche beschädigen könnten.
- Frequenz: Saubere Formen täglich oder nach jeder Verschiebung, abhängig vom Produktionsvolumen.
Schmierung
- Zweck: Die ordnungsgemäße Schmierung reduziert die Reibung zwischen beweglichen Teilen und verhindert Verschleiß.
- Vorgehensweise: Tragen Sie eine dünne Schicht aus formenspezifischem Schmiermittel auf Gleitkomponenten wie Ejektorstifte, Führungsstifte und Buchsen auf. Stellen Sie sicher, dass überschüssiges Schmiermittel ausgelöscht wird, um eine Kontamination zu vermeiden.
- Frequenz: Schmieren von Formen nach jeder Reinigung oder wie vom Hersteller empfohlen.
Inspektion
- Zweck: Regelmäßige Inspektionen helfen frühzeitig Verschleiß, Beschädigung oder Fehlausrichtung und verhindern katastrophale Fehler.
- Vorgehensweise: Überprüfen Sie Risse, Kratzer oder Korrosion in Formhohlräumen, Kernen und anderen Komponenten. Überprüfen Sie das Kühlsystem auf Lecks oder Blockaden.
- Frequenz: Führen Sie je nach Verwendungsintensität wöchentlich oder monatlich gründliche Inspektionen durch.
Lagerung
- Zweck: Die ordnungsgemäße Lagerung verhindert Schäden und Kontaminationen während der Inaktivität.
- Vorgehensweise: Schimmelpilze in einer trockenen, temperaturgesteuerten Umgebung speichern. Verwenden Sie Schutzbeschichtungen oder Rosthemmer, wenn die Form über einen längeren Zeitraum gelagert wird. Stellen Sie sicher, dass Formen sicher platziert sind, um physische Schäden zu vermeiden.
- Frequenz: Befolgen Sie die Speicherrichtlinien, wenn die Formen nicht verwendet werden.
Überlegungen zur Formnutzung
Temperaturregelung
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- Praxis: Verwenden Sie Temperaturregler und Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Form innerhalb des angegebenen Temperaturbereichs funktioniert. Vermeiden Sie eine schnelle Erwärmung oder Kühlung, die thermische Belastungen verursachen kann.
01
Richtige Ausrichtung und Installation
- Wichtigkeit: Fehlgerichtete Formen können zu ungleichmäßigen Verschleiß, defekten Produkten und Schäden an der Presse- oder Formmaschine führen.
- Praxis: Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für die Schimmelpilzinstallation. Stellen Sie sicher, dass die Form ordnungsgemäß ausgerichtet und vor Beginn der Produktion sicher eingeklemmt ist.
02
Materialauswahl
- Wichtigkeit: Die Verwendung von inkompatiblen Materialien kann die Schimmelpilzoberfläche beschädigen oder die Produktqualität beeinflussen.
- Praxis: Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Materialien für das Design und die Materialverträglichkeit der Form geeignet sind. Vermeiden Sie Materialien mit übermäßiger Abrasivität oder hoher Viskosität, falls dies nicht empfohlen wird.
03
Operator Training
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. Betonen Sie die Bedeutung der folgenden Wartungspläne und Meldungsprobleme unverzüglich.
04
Überlastung von Vermeidung
- Wichtigkeit: Das Überschreiten der ausgestellten Kapazität der Form kann strukturelle Schäden verursachen.
- Praxis: Halten Sie sich an die Tonnage- und Produktionsgrenzen der Form der Form. Vermeiden Sie das Überladen der Form mit übermäßigem Material oder Druck.
05
Die Wartung von Schimmel und sorgfältiger Nutzung sind entscheidend für die Gewährleistung der Betriebseffizienz, der Produktqualität und der Langlebigkeit von Schimmelpilz. Durch regelmäßige Reinigung, Schmierung, Inspektion und ordnungsgemäße Speicherpraktiken sowie durch Berücksichtigung der Temperaturregelung, Ausrichtung, Materialauswahl, Operator -Schulung und Vermeidung von Überlastung können die Hersteller die Leistung und die Lebensdauer ihrer Formen maximieren.
Schimmelpilzspezifikation
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Hauptprodukte |
Metallstempelstirme, Stempelverarbeitung, Kunststoffeinspritzform, Prototypenwerkzeug, Injektionsformteile für Auto, Verbraucher Elektronik, Gerät, Medizin, Haushaltswaren usw. |
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Zeichnungsformat |
Pro\/E, Autocad, Solidwork, CAD, STP, IGES usw. |
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Schimmelpilztyp |
Progressive Sterbe, Single Die, Manipulator Transfer -Sterbe |
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Schimmelpilzgenauigkeit |
± 0. 003mm |
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Schimmelpilzbasis |
DME, SD, LKM, HASCO oder GOUTECH Standard für bestimmte Teile |
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Schimmelmaterial |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, Hochgeschwindigkeitsstahl |
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Formenleben |
50k -1 Millionen Shots |
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Hohlraum |
Einzelhöhle, Multi-Cavity |
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Schimmelherstellungsausrüstung |
Hochgeschwindigkeits -CNC, EDM, Drahtschnitt, Schleifen, Lasermarkierung, Bohrung, Spotting -Maschine |
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Werkzeugoberfläche Behandlerung |
Ticn, Tin, Tialn, DLC, PVD |
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QC berichtet |
Abmessungsbericht für Sample, 3- Koordinatenmessdaten, CPK -Bericht, PPAP |
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Qualitätskontrolle |
Strenge Qualitätssicherungs- und Inspektionsprozesse |
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Bearbeitungsvorgang |
Mahlen, Drehen, Bohrungen, Klopfen und Blechherstellung Stempelstempel, Multisep-Bearbeitung |
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Produktionsvolumen |
Niedrig bis mittleres Volumen, Prototyp und Stapelproduktion |
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Zertifikate |
ISO9001: 2008, SGS |
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Verpackung |
Vakuumverpackung, Holzkastenverpackung |
Unsere Fabrik
BSH wurde 2015 gegründet. Unsere Firma in Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China. Wir sind Schimmelpilzdesigner und bieten zusätzliche Dienstleistungen (CNC -Bearbeitung, MIM, Injektion, Würfelguss, Polieren, Abgraben, Schleifen, Bohrungen, Klopfen und so weiter). Wir liefern auch alle Arten von Oberflächenbehandlung (Malerei, Anodisierung, Kraftbeschichtung, Sandexplosion, Chrombeschichtung usw.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD\/ CAM\/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen, Spotmaschine, Kabelmaschine und so weiter.
Hauptprodukte
Testausrüstung
Verpackung & Lieferung
Vakuumverpackung, Holzkastenverpackung
Warum uns wählen?
1. One-Stop-Service
Wir können einen Stop-Service für alles bieten, was Sie brauchen. Einschließlich Designzeichnungen, Rohstoff, die Sie benötigen, unterschiedliche Verarbeitung, Oberflächenbeschaffung, Montage -Service, Verpackung und Versand.
2. Freier Prototyping
Erstellen Sie schnell einen kostenlosen Prototyp mit, können Sie zuerst die Struktur und Qualität überprüfen.
3.. Kleine Bestellungen werden angenommen.
Unser MOQ ist 1PCS.
4. Erfindung mit hoher Präzision
Die von uns erzeugten Teile können sich einer hohen Genauigkeit von +\/{-0. 01mm nähern.
5. 100% Qualitätskontrolle
Wir steuern die Qualität im gesamten Produktionsprozess (IQC, IPQC, FQC, OQC) mit QC -Bericht.
6. Nun, bekannte Markenkooperation
Wir sind zuverlässige Parterns vieler großer Markenunternehmen, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple usw.
Die Erkennung unserer Produktqualität und -service.
7. Professionelles Team
Unser Verkaufsteam und unsere Ingenieure können die Anforderungen der Kunden genau verstehen und professionelle Lösungen anbieten.
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