Extrusionsformen sind wesentliche Werkzeuge in der Fertigungsindustrie, insbesondere zur Herstellung kontinuierlicher Profile aus Materialien wie Kunststoffen, Metallen und Gummi. Diese Formen spielen eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung des Materials in die gewünschte Form, wenn es den Extrusionsprozess durchläuft.
Materialmerkmale
Extrusionsformen bestehen typischerweise aus haltbaren Materialien wie gehärtetem Stahl, Edelstahl oder Aluminium, je nach Anwendung und dem extrudierten Material. Diese Materialien werden für ihren Verschleiß, eine hohe thermische Leitfähigkeit und die Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der genauen Abmessungen unter hohem Druck und Temperatur ausgewählt.
Herstellungsprozess
Der Herstellungsprozess von Extrusionsformen umfasst mehrere wichtige Schritte:
Design und Modellierung
Das Formgestaltung wird basierend auf dem gewünschten Profil und den Abmessungen des extrudierten Produkts erstellt. Dies beinhaltet die Details der Form, Größe und komplizierten Merkmale.
01
Materialauswahl
Das geeignete Material für die Form wird basierend auf den für den Extrusionsprozess erforderlichen Eigenschaften wie Härte, thermische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.
02
Bearbeitung
Die Form wird unter Verwendung von CNC -Geräten (Computer Numerical Control) bearbeitet, um die genauen Abmessungen und die für den Extrusionsprozess erforderliche Oberflächenfinanzierung zu erreichen.
03
Wärmebehandlung
Die Form kann Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen, Löschen und Temperieren durchlaufen, um ihre Härte und Haltbarkeit zu verbessern.
04
Fertig
Die Form ist poliert und fertig, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, die den Extrusionsprozess erleichtert und ein hochwertiges Produkt erzeugt.
05
Anwendungen
Extrusionsformen werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter:
Kunststoff
Erzeugung von Plastikprofilen wie Rohre, Röhren und Blättern.
Metalle
Herstellung von Metallprofilen für Bau-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Gummi
Schaffung von Gummisiegel, Dichtungen und anderen Komponenten.
Lebensmittelindustrie
Produktion von Nudeln, Snacks und anderen extrudierten Lebensmitteln.
Extrusionsformen Vorteile
Hohe Präzision
Extrusionsformen können Profile mit engen Toleranzen und konsistenten Abmessungen erzeugen.
Effizienz
Der Extrusionsprozess ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, die Verringerung des Abfalls und den Anstieg des Durchsatzes.
Vielseitigkeit
Extrusionsformen können mit einer Vielzahl von Materialien verwendet werden und komplexe Profile mit komplizierten Details erzeugen.
Haltbarkeit
Hochwertige Materialien und Wärmebehandlungsprozesse stellen sicher, dass Extrusionsformen eine lange Lebensdauer haben.
Überlegungen
Kosten
Die anfängliche Investition in Extrusionsformen kann aufgrund der Präzisionsbearbeitung und der erforderlichen hochwertigen Materialien hoch sein.
Wartung
Eine regelmäßige Wartung ist erforderlich, um sicherzustellen, dass die Form in einem optimalen Zustand bleibt, und produziert weiterhin hochwertige Produkte.
Entwurfskomplexität
Das Design von Extrusionsformen kann komplex sein und fortschrittliche Engineering- und Bearbeitungsfunktionen erfordern.
Zusammenfassend sind Extrusionsformen kritische Komponenten im Herstellungsprozess und bieten Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit, die zur Herstellung hochwertiger kontinuierlicher Profile in verschiedenen Branchen erforderlich sind. Ihr Design, ihre Materialauswahl und ihr Herstellungsprozess sind Schlüsselfaktoren für den Erfolg des Extrusionsprozesses und die Haltbarkeit der Formen.
Schimmelpilzspezifikation
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Hauptprodukte |
Metallstempelstirme, Stempelverarbeitung, Kunststoffeinspritzform, Prototypenwerkzeug, Injektionsformteile für Auto, Verbraucher Elektronik, Gerät, Medizin, Haushaltswaren usw. |
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Zeichnungsformat |
Pro\/E, Autocad, Solidwork, CAD, STP, IGES usw. |
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Schimmelpilztyp |
Progressive Stanz |
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Schimmelpilzgenauigkeit |
± 0. 003mm |
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Schimmelpilzbasis |
DME, SD, LKM, HASCO oder GOUTECH Standard für bestimmte Teile |
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Schimmelmaterial |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, Hochgeschwindigkeitsstahl |
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Formenleben |
50k -1 Millionen Shots |
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Hohlraum |
Einzelhöhle, Multi-Cavity |
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Schimmelherstellungsausrüstung |
Hochgeschwindigkeits -CNC, EDM, Drahtschnitt, Schleifen, Lasermarkierung, Bohrung, Spotting -Maschine |
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Werkzeugoberfläche Behandlerung |
Ticn, Tin, Tialn, DLC, PVD |
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QC berichtet |
Abmessungsbericht für Sample, 3- Koordinatenmessdaten, CPK -Bericht, PPAP |
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Qualitätskontrolle |
Strenge Qualitätssicherungs- und Inspektionsprozesse |
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Bearbeitungsvorgang |
Mahlen, Drehen, Bohrungen, Klopfen und Blechherstellung Stempelstempel, Multisep-Bearbeitung |
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Produktionsvolumen |
Niedrig bis mittleres Volumen, Prototyp und Stapelproduktion |
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Zertifikate |
ISO9001: 2008, SGS |
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Verpackung |
Vakuumverpackung, Holzkastenverpackung |
Unternehmensprofil
BSH wurde 2015 gegründet. Unsere Firma in Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China. Wir sind Schimmelpilzdesigner und bieten zusätzliche Dienstleistungen (CNC -Bearbeitung, MIM, Injektion, Würfelguss, Polieren, Abguss, Schleifen, Bohrungen, Tippen usw.) an, um die Spezifikationen unserer Kunden zu erfüllen. Wir liefern auch alle Arten von Oberflächenbehandlung (Malerei, Anodisierung, Strombeschichtung, Sandexplosion, Chrombeschichtung usw.). Jetzt ist die Fabrik mit 5000 Quadratmeter groß, die Gesamtvermögen von Unternehmen beträgt 15 Millionen RMB und ein Personal von fast 150 Mitgliedern und Arbeitnehmern, darunter 12 Ingenieure und über 50 Senior -Techniker, die 3D -Zulassungsanlagen mit CAD\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC\/CAC -ADME -ADME -ANBEITUNGEN, Machen Sie. 3- Koordinatenmesser, NC-Imitierungen, große Präzisions-EDM, Hochgeschwindigkeits-Mühlenmaschinen, Spot-Maschine, Kabelmaschine und so weiter.
Hauptprodukte
Testausrüstung
Verpackung & Lieferung
Vakuumverpackung, Holzkastenverpackung
Warum uns wählen?
1. One-Stop-Service
Wir können einen Stop-Service für alles bieten, was Sie brauchen. Einschließlich Designzeichnungen, Rohstoff, die Sie benötigen, unterschiedliche Verarbeitung, Oberflächenbeschaffung, Montage -Service, Verpackung und Versand.
2. Freier Prototyping
Erstellen Sie schnell einen kostenlosen Prototyp mit, können Sie zuerst die Struktur und Qualität überprüfen.
3.. Kleine Bestellungen werden angenommen.
Unser MOQ ist 1PCS.
4. Erfindung mit hoher Präzision
Die Teile, die wir produziert haben, können sich einer hohen Genauigkeit von +\/{-0. 01mm nähern.
5. 100% Qualitätskontrolle
Wir steuern die Qualität im gesamten Produktionsprozess (IQC, IPQC, FQC, OQC) mit QC -Bericht.
6. Nun, bekannte Markenkooperation
Wir sind zuverlässige Parterns vieler großer Markenunternehmen, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple usw.
Die Erkennung unserer Produktqualität und -service.
7. Professionelles Team
Unser Verkaufsteam und unsere Ingenieure können die Anforderungen der Kunden genau verstehen und professionelle Lösungen anbieten.
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